Bimetaal hardfacing-slijtplaten worden vervaardigd door twee verschillende soorten metalen aan elkaar te hechten, meestal een basislaag van staal met een laag koolstofgehalte en een laag met een hoog koolstofgehalte of een laag van een hoge chroomlegering.
Geharde bimetaalcomposiet slijtvaste stalen plaat
Bimetaal-slijtplaten met hardlaag worden vervaardigd door twee verschillende soorten metalen met elkaar te verbinden, meestal een basislaag van staal met een laag koolstofgehalte en een laag met een hoog koolstofgehalte of een laag van een hoog chroomlegering.
De basislaag van staal met een laag koolstofgehalte biedt structurele ondersteuning en taaiheid, terwijl de laag met een hoog koolstofgehalte of een hoge chroomlegering uitstekende slijtvastheid en hardheid biedt. De combinatie van deze twee metalen creëert een slijtvast oppervlak dat bestand is tegen hoge niveaus van slijtage, stoten en hitte.
Voordelen van het gebruik van bimetalen hardfacing-slijtplaten zijn onder meer
1. Verlengde levensduur van apparatuur: deze platen verlengen de levensduur en duurzaamheid van machines aanzienlijk, waardoor de kosten voor onderhoud en stilstand worden verminderd.
2. Superieure slijtvastheid: De laag met een hoog koolstof- of chroomgehalte biedt uitstekende weerstand tegen slijtage, erosie en schokken.
3. Eenvoudige installatie en vervanging: De platen kunnen eenvoudig op apparatuuroppervlakken worden gelast of vastgeschroefd, en beschadigde platen kunnen snel worden vervangen.
4. Veelzijdigheid: Bimetaal hardface-slijtplaten kunnen worden aangepast aan verschillende vormen en maten, waardoor ze geschikt zijn voor een breed scala aan toepassingen.
5. Kosteneffectief: de langere levensduur van apparatuur en de lagere onderhoudsvereisten vertalen zich in kostenbesparingen voor bedrijven.
Belangrijkste kenmerken :
Goede corrosiebestendigheid door hoog chroomgehalte
Goede slijtvastheid van metaal op metaal
Goede metaal-op-metaalbestendigheid
Zeer kleine, door hitte beïnvloede zone
Goede hittebestendigheid
Hardheid en samenstelling afgestemd op de toepassing
Er zijn veel soorten stalen composietplaten, die kunnen worden onderverdeeld in twee categorieën op basis van hun combinatietypen, namelijk metalen composietstaalplaten en niet-metalen composietstaalplaten. Metaalcomposietstaalplaten zijn gemaakt van andere metaalcoatings op het oppervlak van de staalplaten, zoals roestvrijstalen composietstaalplaten, titaniumcomposietstaalplaten, kopercomposietstaalplaten en aluminiumcomposietstaalplaten. Niet-metalen composietstaalplaat is een composiet van basisstaalplaat en visco-elastische hars met uitstekende trillingsdempende prestaties, zoals lichtgewicht composietstaalplaat en trillingsdempende composietstaalplaat. Met roestvrij staal beklede stalen plaat en met titanium beklede stalen plaat worden gebruikt voor het maken van verschillende opslagtanks, drukvaten, apparatuur voor de ontzilting van zeewater, enz., Als vervanging voor zeldzame en edele metalen, titanium en roestvrij staal, zijn op grote schaal gebruikt in de chemische, atoomenergie, maritieme ontwikkeling en andere gebieden die corrosiebestendigheid vereisen.
Toepassingsgebied: watervoorzieningsindustrie, rioolwaterzuiveringsindustrie, decoratie-industrie, liftproductie-industrie, elektronische auto-onderdelenindustrie
Fabricage
Er zijn veel methoden voor het vervaardigen van een stalen composietplaat. Productiemethoden op industriële schaal omvatten de gietmethode, de explosieve compoundmethode (zie metaalexplosieverwerking), de warmwalscompoundmethode en de koudwalscompoundmethode, de warmsmeedcompoundmethode, de gestapelde smedencompoundmethode en de lascompoundmethode. Trillingsdempende staalplaten worden geclassificeerd in ingeperkte en niet-beperkte typen volgens de composietvorm. Het ingeperkte type is een laag hars met een dikte van tientallen micrometers tot enkele millimeters, geïnjecteerd tussen twee lagen staalplaten en door drukrollen tot een stalen sandwichplaat gerold; het niet-beperkte type is een laag visco-elastisch materiaal dat door middel van rolcoating op het oppervlak van de stalen plaat wordt aangebracht.